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電機(jī)上用的陶瓷軸長(zhǎng)時(shí)間磨損后,如何維修?

電機(jī)陶瓷軸由耐磨的氧化鋯陶瓷制成,被各行各業(yè)廣泛使用!那么電機(jī)陶瓷軸套在長(zhǎng)時(shí)間磨損后,如何修復(fù)呢?


首先為確保結(jié)構(gòu)粘合劑和陶瓷軸套表面之間可靠而牢固的結(jié)合,必須徹底清除陶瓷軸套表面上的凹坑、污泥和鐵銹,以露出純金屬表面。


多點(diǎn)測(cè)量陶瓷軸尺寸,以確定陶瓷軸基準(zhǔn)(均勻的表面磨損,無(wú)點(diǎn)蝕,直徑變化小),將其用作陶瓷軸套內(nèi)徑的基準(zhǔn)尺寸。為了使結(jié)構(gòu)膠平穩(wěn)地填充套筒頸部之間的間隙,在兩者的30mm范圍內(nèi)加工螺距為15mm、槽寬為3mm、深度為

1.5mm的螺端。螺旋槽的兩端加工成環(huán)形槽,形成閉環(huán)。結(jié)構(gòu)橡膠的耐熱性用于確定陶瓷軸套和軸承之間的干涉。 


加熱陶瓷軸套,將其熱裝配到陶瓷軸頸上,進(jìn)行定位和調(diào)整,以確保同軸度滿足要求。當(dāng)陶瓷軸注射套管冷卻至約30°C時(shí),用密封材料對(duì)軸套兩端進(jìn)行密封處理,避免泄漏。套筒底部的中間開口(與螺旋槽相連)設(shè)有注膠孔,套筒的上部設(shè)有溢膠裝置。施加一定壓力將液體結(jié)構(gòu)膠注入軸套和軸頸之間的間隙,直到溢出為止,并填堵膠孔避免膠體泄漏。


由于維修期間的環(huán)境溫度相對(duì)較低,對(duì)結(jié)構(gòu)膠的固化有一定影響,因此為了保證結(jié)構(gòu)膠的機(jī)械性能,應(yīng)當(dāng)用熱輻射使軸套保持絕緣8小時(shí)以上。


在加工陶瓷軸套的外徑時(shí),請(qǐng)確定與軸承過盈配合的公差要求。應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度并均勻加熱軸承,同時(shí)溫升應(yīng)緩慢。多次測(cè)量軸承表面溫度和軸承的內(nèi)孔尺寸,以確保軸承一次安裝到位。


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